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          顎式石頭破碎機襯板的兩種疲勞磨損機理

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                 顎式石頭破碎機襯板的兩種疲勞磨損機理!由佳義選礦設備專家為您分享:
          顎式石頭破碎機襯板的兩種疲勞磨損機理
                 首先我們要知道什么是疲勞磨損?通常顎式石頭破碎機的疲勞磨損的過程就是裂紋產生和擴展的破壞過程!所以我們可以根據裂紋產生的位置來判定疲勞磨損的機理有如下兩種情況。
           
                 顎式石頭破碎機襯板的滑動接觸疲勞磨損。顎式石頭破碎機兩滾動接觸物體在距離顎式石頭破碎機表面下0.786b處(6為平面接觸區的半寬度)切應力大。顎式石頭破碎機該處塑性變形劇烈,在周期性載荷作用下的反復變形會使材料局部弱化,并在顎式石頭破碎機該處首先出現裂紋。在滑動摩擦力引起的剪應力和法向載荷引起的剪應力疊加作用下,使大切應力從0.786b處向顎式石頭破碎機表面移動,形成滾動疲勞磨損,剝落層深度一般為0.2-0,4mm。
          顎式石頭破碎機襯板的兩種疲勞磨損機理2
                 顎式石頭破碎機襯板的滾動接觸疲勞磨損。顎式石頭破碎機滾動軸承、傳動齒輪等有相對滾動摩擦副表面間出現的麻點和脫落現象,都是由顎式破碎機滾動接觸疲勞磨損造成的。其特點是經過一定次數的循環接觸應力的作用后麻點或脫落才會出現,在摩擦副表面上留下痘斑狀凹坑,深度在0.1-0.2mm以下。

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